环氧树脂低温固化剂的合成及性能研究

  
    
      对硫脲改性多胺（二乙烯三胺）固化剂固化环氧树脂进行了系统研究，分析了合成反应时间、合成反应温度和合成单体配料比对固化剂性能的影响，并进一步考察了固化剂与环氧树脂的最佳掺量比。实验结果表明：反应时间为3h，反应温度为130℃，二乙烯三胺与硫脲的摩尔比为1.6时，合成的固化剂以1:5加入环氧树脂中能在-10℃的低温环境下10 h内快速固化环氧树脂，有效提高固化体系在低温下的固化能力。

       环氧树脂的应用已从高新尖端技术渗透到日常工业和民用品，涉及到工业生产各个领域的相关部门，特别是建筑行业。单纯的环氧树脂没有使用价值，在使用时必须加入固化剂，使线性环氧树脂分子交联成网状结构的大分子，成为不溶不熔的环氧塑料，从而才能显示出其固有的优良性能。因此，固化剂是应用环氧树脂时最为必要的辅助材料[u。当前被广泛使用的环氧树脂固化体系主要有环氧树脂一脂肪族多元胺体系和环氧树脂一聚酰胺系。其特点是：环氧树脂，脂肪族多胺体系的反应速度快，但其产物韧性不高，操作时毒性大，刺激性强，给人和环境带来不利影响；而环氧树脂．聚酰胺体系虽然韧性好，毒性低，但凝胶时间较长(25℃下长达5h)，固化7天后才达到一定的固化强度。两体系所配制的固化体系在环境温度为10℃以下体系固化极其缓慢，丧失使用价值。所以迫切需要研究出一种低毒、低黏度、低固化温度、力学性能好的固化剂，以满足低温固化尤其是北方冬季施工(-5℃以下)的要求。

      在本课题中选择硫脲对脂肪胺改性缩合，以期制备出一种高活性的环氧树脂固化剂，满足低温固化的要求。

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