玻璃纤维浸润性钱能和玻璃纤维／环氧基复合材料介电性能的研究

       研究了5种偶联剂对玻璃纤维的浸润性能和玻璃纤维／环氧基复合材料介电性能的影响．结果表明，玻璃纤维经偶联剂处理后，其浸润活化能降低，与环氧基体的相客性A化学反应活性得到改善，从而提高了玻璃纤维，环氧基复合材料的介电性能．其提高的幅度与偶联剂的极性和化学结构有关．同时还研究了环境温度和水煮时间对玻璃纤维／环氧基复合材料介电性能的影响，井对其影响机制进行了分析讨论．

       玻璃纤维／环氧树脂基复合材料(以下简称GFRP)具有优异的电气绝缘性能和力学性能．然而，孔隙的存在影响着制品的性能，它不取决于玻璃纤维和环氧树脂的本体特性，而且取决于其界面粘接性．界面的粘接性能在很大程度上又取决于玻璃纤维的表面特性（表面自由能和浸润活化能）．一般认为，在含有“自由孔隙”的复合材料中，影响其性能最重要的因素还是玻璃纤维／环氧树脂间的界面粘接强度．偶联剂被广泛用作玻璃纤维的表面处理剂以改善玻璃纤维的表面性能，提高玻璃纤维的表面活性和降低孔隙含量，促进玻璃纤维，环氧树脂界面间的牢固结合，从而可有效地提高GFRP的性能．Kabotan习曾对玻璃布／环氧基复合层压板的介电性能进行过研究，Liao等对偶联剂处理后的玻璃纤维／环氧基复合层板界面的反应性进行了研究．然而，5种不同的偶联剂对玻璃纤维表面浸润性能和环氧基复合材料的介电性能的影响尚无文献报道．本文研究了5种偶联剂对玻璃纤维的表面浸润性能和对玻璃纤维／环氧基复合材料介电性能的影响，着重讨论了环境温度和水志时间对玻璃纤维／环氧基复合材料介电性能的影响，对其影响机制也进行了探讨．

       玻璃纤维经偶联剂处理后，浸润活化能下降，玻璃纤维／环氧基复合材料的介电损耗值减小，随着环境温度和水煮时间的增加，其复合材料的介电损耗值增加，经偶联剂处理的玻璃纤维的浸润活化能愈小，这种复合材料的介电损耗值增加的幅度就愈小，这种影响具有一定的规律性。

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