环氧树脂弹性体的制备及性能研究

       通过分子结构设计，采用长柔性链段的端氨基聚醚与端氨基聚氨酯共同作为固化剂固化环氧树脂，得到了系列环氧树脂弹性体。并对协同固化体系的增韧效果进行了分析，研究了固化物力学性能及热性能的变化规律。研究表明，环氧树脂弹性体冲击韧性可达到52.1  KI/m2，断裂伸长率可达到160%，并具有良好的综合性能。

       所谓“功能弹性体”是指在保持弹性体自身特性的基础上，使其具有其他特性或功能的材料。因其兼备功能和弹性的特点而成为当前一个新的研究领域。

       目前对功能弹性体的研究主要集中于以聚氨酯弹性体、合成橡胶及硅橡胶作为基体材料。环氧树脂因其具有一系列优异的性能而成为应用广泛的基体树脂之一，但环氧树脂固有的脆性限制了它在功能弹性体方面的应用。通过对环氧树脂体系进行改性，制备出环氧树脂弹性体，可以保留其绝缘性能好，耐腐蚀性好，粘结性好的优点，并且比聚氨酯等具有更好的工艺性能，将成为功能弹性体的一种优良基体。

        以往的研究中，采用端氨基的柔性固化剂固化环氧树脂，可使环氧树脂固化物中存在软段和硬段形成的微相结构，能够吸收材料断裂时的大部分能量，赋予材料优良的强度和韧性。官建国等合成了用于飞机涂层的含脲基的端胺基柔性环氧固化剂，张保龙等‘51研究了含刚性链节和脲端基的聚醚增韧剂改性环氧树脂，均取得了相当不错的增韧效果，但其冲击韧性及断裂伸长率等性能还达不到弹性体的要求。

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