复合材料液体成型工艺(Liquid Composite Molding,LCM)是将液态聚合物在压力作用下注入铺有纤维预成形体的闭合模腔中,液态聚合物在流动充模的同时完成对纤维的浸润并经固化成形成为复合材料制品的一类制备技术。本文先对复合材料液体成形工艺原理进行了简要概述,接着综述了由液体成形工艺制备的复合材料构件的基本力学性能测试方法,其中基本力学性能主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切、开孑L拉伸、开孔压缩、层间断裂和抗冲击性能等,并对相关的试验标准进行了比较。最后对液体成形复合材料的力学性能测试方法进行了总结和展望。
常见的复合材料成形方法包括手糊或湿法铺覆、真空袋压、真空成形和热压罐成形、模压成形、热压/冷压模塑成形、注射模塑成形、缠绕成形、挤压成形和复合材料液体模塑成形工艺(LiquidCo mposite M olding,简称LCM)等。
复合材料液体成形工艺川f LCM)是将液态聚合物在压力作用下注入铺有纤维预成形体的闭合模腔中。液态聚合物在流动充模的同时完成对纤维的浸润并经固化成形成为制品的一类制备技术。与其他的纤维复合材料制造技术相比,液体成形工艺技术具有诸多优势,如模具质量轻、成本低、投资小等,且液体成形工艺为闭模成形工艺,能满足日趋严格的苯乙烯挥发控制法规的要求。因此。液体成形工艺大量应用到纺织复合材料的制备过程中,是目前最常用的成形工艺。
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