为了解决现有化学回收法技术不适用于热固化体系的问题,采用溶剂法从玻璃纤维/环氧复合材料成功回收了玻璃纤维,在90℃的8 moI/L分解液作用下,12 h即可将复合材料中的环氧树艚基体分解为低分子含苯环有机物,回收到外观清洁的玻璃纤维.当分解温度为90℃,酸液浓度为8 mol/L,投料比为6g:100 mL时,回收纤维的单丝拉伸强度损失为5.2%.以分解时间+、回收纤维强度损失为考查指标,利用正交实验法对分解条件进行优化,得到各因素的影响次序:浓度为最重.要因素、温度次之、投料比影响最小。
复合材料回收利用主要有3种方法(1)机械回收法(2)化学回收划(3)能量回收法,环氧复合材料的回收主要是以机械回收法为主,但填充回收料会导致环氧树脂强度和冲击性能下降.而化学回收法的现有工作多数集中于复合材料预浸料,其技术不适用于固化体系.
本文以酸溶液为反应介质,采用溶剂法对玻璃纤维/环氧复合材料进行分解回收.研究纯环氧树脂的分解过程,分析环氧树脂分解产物的组成;探讨玻璃纤维/环氧复合材料体系各工艺参数如分解温度、酸溶液的浓度、投料比对分解时间和回收纤维损伤的影响,7并对回收纤维进行了表征。
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