聚苯酯填充聚四氟乙烯复合材料的力学及摩擦学性能研究

       采用共混一冷压一烧结工艺制备了聚苯酯( POB)填充聚四氟乙烯（IyrFE）复合材料，考察了POB含量对PTFE/POB复合材料机械性能和摩擦学性能的影响，探讨了材料的磨损机制和POB的减磨机制。结果表明复合材料的拉伸强度和断裂伸长率随着POB含量的增加而降低，压缩强度随着POB含量的增加而增大；随着POB含量的增加材料摩擦因数呈现增大趋势，POB质量分数在16%—27%范围内材料摩擦因数为0.20—0.24；在与AISI 1045钢的对磨中复合材料发生了黏着磨损，磨损率随着POB质量分数的增加呈现下降趋势，POB质量分数超过25qo后继续增加其含量复合材料磨损率降低幅度逐渐变小。

       聚四氟乙烯（PTFE）的耐热性、耐低温性、耐药品性及电气性能居各塑料之首，并具有优异的不黏性与自润滑性，是摩擦因数最低的树脂。但其耐磨性、压缩强度、耐冷流性、硬度等机械性能却不够好，在用于泵、轴承和活塞环等机械领域时存在磨损严重、压缩蠕变大和导热性差等缺点，通常需要添加填料以改善这些缺点，这些填料主要有玻璃纤维、碳纤维、石墨、二硫化钼、青铜粉以及一些耐热性好的聚合物。部分无机填料和金属填料改性PTFE复合材料在作为轴承和动密封材料时容易损伤对偶材料，且存在机械加工性能差、耐化学药品性下降等缺点，为此研究者开发了多种高性能聚合物如聚全氟丙烯、聚苯酯( POB)、聚酰亚胺(PI)和聚醚醚酮(PEEK)等用于填充改性PTFE以克服这些缺点。部分聚合物填料与聚四氟乙烯可以形成聚合物合金。此类聚合物合金在保持了聚四氟乙烯和填料各自优点的基础上显著改善了聚四氟乙烯的耐磨性和抗蠕变性而成为优异的密封材料，这类材料具有适当的回弹性，与金属件对磨过程中不会损伤金属表面，这些特性有助于相关部件持久有效地发挥密封作用。

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