用正交试验设计的方法研究了玻纤／填料质量比、玻纤长度及混合时间等主要因素对BMC（预制整体模塑料）力学性能的影响。在系统地分析试验数据的基础上，以BMC的力学性能为参考值，得出了以上3个因素对BMC力学性能的影响趋势曲线；用扫描电镜讨论了3因素与BMC的微观结构及力学性能的关系，并获得了优化BMC的方案，所得的BMC的弯曲和冲击强度分别达到96. 35 MPa和Zl. 82 kj/m2。
BMC(预制整体模塑料)主要是由不饱和聚酯树脂、短切玻纤、粉状填料、增稠剂、固化剂等组成的预成型材料。它是一类由粒子分散复合材料（树脂粘结了大量填料）和纤维增强复合材料结合起来的多相复合体系。BMC可以通过压制、压铸及注塑而成型，具有成型工艺简便、环境污染较小、所得制品具有机械强度和尺寸精度高、电性能优良等优点，因此愈来愈多地应用于电子、电器、交通运输和日用化工等行业。在BMC制备过程中存在很多因素（如各种原料的类型或品种、组成、制备工艺参数等）影响着BMC材料的力学性能，其中玻纤／填料质量比、玻纤长度及混合时间这3个因素是影响BMC材料力学性能的重要因素。
采用正交设计法研究玻纤／填料质量比、玻纤长度及混合时间3个因素对BMC力学性能的影响程度，继而进一步考察各单因素对BMC力学性能的影响规律，并讨论其原因。
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玻璃纤维长度及含量对BMC力学性能的影响.pdf
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