采用浓硝酸氧化和聚酰亚胺(PI)包覆复合方法对短切碳纤维(CF)进行表面改性,提高CF增强热塑性聚酰亚胺复合材料(CF/ TPI)力学性能。采用比表面积及孔容分析、原子力显微镜、扫描电子显微镜、热重分析仪研究了CF表面处理前后结构和形貌的变化。结果表明:CF经浓HN03处理后比表面积增加144.2%,CF表面沟壑加深;复合处理后有PI层包覆在CF表面:包覆处理后CF耐热性能提高。力学性能测试表明,经过包覆处理后CF/ TPI复合材料的拉伸强度比未处理的提高11. 34%,弹性模量提高109.2%,弯曲强度提高18. 78%,冲击强度提高74.15%。
碳纤维(CF)增强的聚酰亚胺树脂基复合材料具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、使用温度范围宽等优异性能,在航空航天飞行器、化工医药、纺织工业、汽车工业以及精密机械等领域中,金属材料或其他工程材料无法满足要求的情况下,都可使用聚酰亚胺复合材料¨-]。未经过表面处理的CF表面惰性较大,与树脂的界面结合较差,增强效果有限,甚至会引起材料的内部缺陷。因此,在CF使用前需要进行表面处理,提高其表面活性,增强CF和树脂之间的界面结合作用。
资料下载: 复合处理碳纤维增强聚酰亚胺复合材料力学性能.pdf