基于复合材料 (SMC)浴缸的模具设计

       通过对比分析常见浴缸制造材料，指出了复合材料浴缸的优越性。根据SMC复合材料的性能，设计出复合材料浴缸的模压模具的具体结构，并分析了模压压制成型工艺基本过程及工艺优缺点。在传统的典型的压模结构设计的基础上进行了改进和优化，把材料的优良性能和模压工艺的优点完美的结合，使设计工艺更加适用、有效。

       传统的浴缸制造材料一般分为三大类：玻璃钢、钢和铸铁。玻璃钢浴缸的表面硬度低，易划伤，耐磨性差。钢这种材料比较坚硬耐用，钢制浴缸需要有陶瓷或搪瓷覆盖表层。铸铁是十分耐磨的材料，但是铸铁浴缸的缺点是保温性能差，热水会很快变凉。而最新流行的SMC（片状模塑料）复合材料浴缸则能避免上述缺陷。

       SMC主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂、MD（填料）及各种助剂组成，是树脂基复合材料的一种。并在两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起来形成的片状模压材料。使用时，只需将两面的薄膜撕去，按制品的尺寸裁切、叠层、放入模具中加温、加压，即可得到所需的制品。SMC材料具有优越的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性，质轻及工程设计容易、灵
活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，其制造的产品具有良好的刚性、耐变形、使用温度范围大的优点。

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