总结了20世纪90年代以来关于复合材料液体模塑成型( LCM)技术中纤维预成型体制备技术的相关文献报道,指出LCM用纤维预成型体应满足的工艺性要求,且对当前国内外纤维预成型体的成型方法及其制备技术中应用的几种增粘剂进行了分析和概述,并对纤维预成型体制备技术的发展方向进行了展望。
复合材料液体模塑成型( LCM)技术是指将液态树脂注入铺有纤维预成型体的闭合模腔中,或加热熔化预先放入模腔内的树脂膜,液态树脂在流动充模的同时完成对纤维的浸润并经固化成型为制品的一类制备技术。LCM技术具有其它纤维复合材料制造技术无法比拟的优点,如可以实现结构和性能的统一,以及设计、制备的一体化;同时既可制备大型整体复合材料制件,又可制备各种小型精密复合材料制件;既能显著缩短制件生产周期,又可保证制件的整体质量。LCM制件具有强度及性能可靠性高、成型工艺简单、生产效率高、尺寸准确、外表光滑、环保性能好等优点。
由于LCM技术具有高性能、低成本的制备优势,已经成为先进复合材料制备技术的典型代表,是当前树脂基复合材料制备技术的主导方向之一。为此美国军方和NASA等单位合作相继出台了飞机节能计划( ACEE)、先进复合材料( ACT)、低成本复合材料(CAl)等计划,代表性的有CA1计划‘纠。在这些计划中,主要是制备技术的低成本化,而纤维预成型体的低成本化又对制备技术的低成本化至关重要。纤维预成型技术是LCM技术中的一个重要环节,对质量要求高、性能稳定、成本低、结构复杂的制件来说这一技术显得尤为重要。
资料下载: 复合材料液体模塑成型中纤维预成型体制备技术进展.pdf