玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的界面结晶行为

 
      在纤维增强热塑性聚合物复合材料的成型过程中，纤维的表面可能对基体产生结晶成核效应，形成界面横晶，横晶的出现对材料界面的应力传递行为、破坏行为产生很大的影响。本文综述了玻璃纤维增强聚丙烯复合材料结晶情况，界面横晶的产生，横晶对材料力学性能的影响以及控制方法。


       目前，热塑性复合材料己成为树脂基复合材料研究开发的热点。已有一些热塑性复合材料在航空、航天及其它领域得到应用。玻璃纤维增强聚丙烯的生产技术较为成熟。原料来源广泛，成本相对较低，因此玻璃纤维增强聚丙烯是开发应用较早的热塑性复合材料品种之一。玻璃纤维增强聚丙烯复合材料具有加工过程无化学反应、成型周期短、成本低、可再生、可重复使用及力学性能好的优点。玻璃纤维增强聚丙烯己获得广泛应用，其应用领域包括汽车、建材、包装、运输、化工、造船、家具、航空、航天等行业。

       随着现代科学技术的进步，对材料的要求越来越高，为了提高玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能。进一步拓宽其应用范围，人们对该材料的研究正日益深入。界面是复合材料极为重要的微结构，它是外加载荷从基体向增强材料传递的纽带。聚丙烯是一种分子链缺乏活性基团的非极性聚合物，很难与玻璃纤维形成有效的界面结合，人们通过对纤维及基体的改性提高了两者的界面结合。结构规整的聚丙烯有较强的结晶能力，与其他的纤维增强热塑性复合材料一样。纤维的表面可能对聚丙烯产生结晶成核效应，在界面形成横晶。界面横晶的出现改变了复合体系的界面结构，将对界面的应力传递行为及体系的破坏行为产生很大的影响。

       本文对玻璃纤维增强聚丙烯复合体系基体结晶情况、界面横晶的产生、控制方法及横晶将材料力学性能的影响将前人的研究成果做一综述。

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