运用自行研制的浸润特性测试系统,研究了环氧树脂对单向纤维集束的浸润行为,分析了纤维体积含量、树脂温度、纤维种类及纤维表面浸润剂等因素对浸润的影响规律.研究表明,增加纤维体积含量、升高树脂温度、去除纤维表面浸润剂均可加快环氧树脂对纤维集束的平均浸润速率.研究结果对指导复合材料成型工艺的合理设计、开发浸润特性表征新方法具有重要的意义.
当今世界,先进复合材料已成为一个国家国防安全和国民经济竞争优势的源泉.随着航空、航天等领域的飞速发展,不断提高的性能需求有力地推动了先进复合材料的开发研究.然而,要进一步扩大复合材料的应用,必须解决其高品质、低成本的问题.制备高品质复合材料的关键之一是优良的界面性能,而树脂与纤维增强体的良好浸润则是获得高质量复合材料界面的首要前提.无论是对于如RTM.RFI等复合材料新型制备工艺,还是传统的热压成形工艺,以及具有较好发展前景的热塑性树脂基复合材料工艺,树脂对纤维的浸润均是一个非常重要的问题,也是一个亟待深入研究的重要课题.
因此,该领域吸引学者进行了大量的研究工作,主要集中于通过测试小分子对纤维束的浸润或测定液体对纤维单丝接触角的方法,表征纤维表面改性使其浸润性能的变化,这些测试结果只具有相对意义,对实际复合工艺的指导意义不大.然而,关于纤维含量、纤维堆积形式、单丝直径及纤维种类等条件变化对树脂浸润行为的影响规律,以及树脂在不同温度条件下对纤维集束的浸润性能变化规律研究,却鲜见报道.而这些方面的研究对于分析并改善实际复合浸渍工艺却至关重要。
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