采用RTM工艺分别对2种玻璃纤维试样进行充模实验,一种玻璃纤维试样未经任何处理,另一种试样用丙酮浸泡24 h后去除其表面上胶剂。通过实验研究这2种纤维试样的可浸润性和渗透率,同时分别对充模实验所得的2种纤维增强复合材料样板进行拉伸性能测试,最后用DMA和SEM对这2种样板的界面性能进行分析研究。得出结论:玻璃纤维经丙酮表面处理后,其可燃物含量降低,可浸润性提高,渗透率增大,其制得的复合材料样板空隙率减小,但树脂与纤维的界面结合强度下降,样板拉伸强度降低。
树脂传递模塑成型工艺(Resin Transfer Molding,简称RTM工艺)因其具有环保、易成型复杂制品等特点而广泛地应用于舰船、航空、汽车和其它民用工业领域。
通常,玻璃纤维表面都有含环氧类和硅烷偶联剂类等上胶剂的保护膜。在RTM成型过程中,这些上胶剂将影响树脂对纤维的浸润性能和复合材料的界面性能。目前研究较多的是玻璃纤维的改性方法,如表面处理剂涂覆、超声处理等,而玻璃纤维表面改性后对RTM工艺成型过程的影响研究较少。重点研究玻璃纤维表面处理对RTM工艺及其制品界面性能的影响。
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