真空辅助树脂传递注塑纺织复合材料成型工艺

       介绍了适合于大型复合材料制作的低成本生产工艺——真空辅助树脂传递注塑工艺。就真空辅助树脂传递注塑工艺在实施、应用中普遍存在的问题和提高产品质量的方法，从成型工艺的特点、原理、加工中的关键技术以及产品开发和应用领域等方面做了详细的介绍，为今后国内企业采用这种新型的成型加工工艺提供了一定的借鉴和指导。
        先进复合材料以其优异的性能（如高比刚性、高比强度、强耐腐蚀性等），已经被广泛地应用于船舶、航空、建筑、交通以及运动、休闲用品等领域。然而，对于几何形状复杂的大型夹芯和加筋构件，由于尺寸大、性能要求高，采用缠绕、模压等工艺成型困难，而采用手糊或喷射成型则制品的质量得不到保证，因此传统的成型工艺在成型大型复杂结构件时存在难以逾越的技术障碍，严重影响了复合材料的广泛应用。
       RTM工艺，即树脂传递模塑工艺具有生产周期短、劳动力成本低、环境污染少、制造尺寸精确、外形光滑、可制造复杂产品等优点，特别是随着低黏度树脂的开发，使得注塑大型制件成为可能；同时，由于纺织预成型件技术的不断完善，例如：机织( weaving)、编织(braiding)、针织(knitting)以及缝编(stitching)，使得模塑成型的成本大大降低了。近几年来，更是受到来自减少污染物排放的新的环保要求，使闭模成型复合材料工艺日益受到重视，特别是促进了RTM及其相关加工技术的不断演变与发展。
       目前，RTM成型工艺己广泛应用于建筑、交通、航天航空、电讯、舰船等领域。RTM工艺根据其加工方法的具体实施特点，有许多不同的种类。目前作为制造大型制件的低成本化加工技术之一的真空辅助树脂传递注塑（VARTM/VIP/VARI）得到了业界人士的关注。该成型方法主要是依靠真空，将树脂吸入模具中，也可以同时利用压力将树脂压入，从而达到树脂浸润纺织预成型体的目的，制品孔隙一般较少，纤维含量较之手工铺放有很大的提高。其中应用最为广泛的是Seemann复合材料树脂浸渍模塑工艺，它利用真空将树脂吸入真空袋中，在高渗透率介质层的作用下，让树脂快速地浸渍大面积的纺织预成型体，然后树脂在真空作用下，进一步沿纺织预成型体的深度方向浸渍。

资料下载：   真空辅助树脂传递注塑纺织复合材料成型工艺_李炜.pdf