用于玻纤增强粒料制备的啮合同向双螺杆挤出机的螺杆构型

       阐述了玻纤增强粒料用啮合同向双螺杆挤出机的螺杆构型及设计时应注意的问题，玻纤增强塑料制品，以其比强度高、热性能好、优良的耐化学腐蚀性、良好的耐老化性能、加工性能而得到越来越广泛的应用。
       玻纤增强的效果，与合理而科学地选择玻纤种类和规格及其处理、聚合物树脂的选择和配方设计有关，也与合理的混合工艺和混合设备的选择有关。玻纤增强作用的好坏，与它在聚合物混合料或制品中的长度、分散状态或分布均匀性、取向以及被聚合物润湿的均匀性有关。
       玻纤在混合料或制品中应有合适的长度。太短，只起填料作用，不起增强作用，太长，也会影响玻纤在混合料或制品中的分散性、成型性能和制品的使用性能。一般认为，增强热塑性塑料中玻纤的理想长度应为其临界长度的5倍（所谓临界长度，是指对于给定直径的纤维，增强热塑性塑料中玻纤承受的应力达到其伸长断裂时的应力值所必须的最低长度）。因为在玻纤增强塑料中，玻纤只有达到一定长度才能传递应力，起到增强作用，而低于临界长度时只能起填料作用。一般说来，制品中的玻纤平均长度在0. 1～1.0 mm
之间为好，这既能保证良好的制品性能，又使纤维具有良好的分散性。
       影响玻纤在制品中平均长度的因素很多，如塑料和玻纤的种类，玻纤加入量及其表面处理，还有混合工艺和设备。玻纤分散性好坏的标志是：玻纤以单丝而不是以原纱存在于制品中；制品任意单位体积内的玻纤含量大致相等；制品中玻纤长度分布范围大致相同。分散性不但影响制品的外观，而且影响制品的性能。影响分散性的因素有：合适的玻纤（合适的单丝直径及支数）及浸润剂；玻纤含量，粒料中玻纤含量越大，制品中玻纤分散性越差；合理的造粒工艺和设备以及合理的注射工艺。