复合材料网格结构软模共固化成型工艺数值仿真

       树脂基复合材料是一类由树脂和纤维增强材料所组成的先进材料。利用这种复合材料制成的格栅结构(A GS)具有比传统格栅结构更显著的高比强度和比刚度、可设计性、抗疲劳性、耐腐蚀性等优良性能以及便于大面积整体成型等独特优点，已广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。关于复合材料生产工艺的研究，国内外已经做了大量的工作并取得了相应的成果。随着人们对树脂基复合材料研究的深入，发展了许多适用于不同结构的成型工艺，主要包括手糊、拉挤、树脂传递模塑、热压罐、缠绕成型等。尽管这些成型工艺区别很大，但它们都需经过纤维浸渍、缠绕（铺设）、固化、脱模等阶段，其中区别最大的是固化阶段，即通过树脂分子间的交联反应固化成型阶段。传统的生产工艺由于自身的技术限制，生产出的产品多带有缺陷，如纤维含量低、分布不均匀和子L隙率较高等，故不能充分发挥复合材料的性能，从而也限制了该结构在工程中的大量使用。