复合材料制品抛光的优点
抛光在复合材料制品领域并不改变它本身的特性和材质，但它带给别人只有赏心悦目，让您的产品更具有竞争力，更有附加值感。
所以上面两张图显而易见，同样材质，同样品质不同样感觉，经过修饰的产品才是更加完美。
模具抛光优点并不像制品那样是用来美观产品；
模具光泽度好与坏，会影响到模具的使用成本；
模具光泽度高可以减小制品与模具的脱模阻力，也就越容易脱模，越能提高脱模次数从而降低脱模成本。
模具表面光泽度高可以使脱模出来的制品也获得很好光泽，这样可以减少制品修饰的时间，从而降低脱模后处理工序和降低成本。
完美抛光必备条件
完美抛光必备条件
需要有完整平滑外表面，如何获得完整平滑的外表面呢？
1.需要对制品本身进行检查；
2.有缺陷的地方需要进行修整；
3.需要严格打磨程序并达到抛光的条件。一般情况下需要从600目，800目，1000目，1200目，1500目甚至2000目或更高目数砂纸进行打磨。这也是一项费时费力的工作程序，产品本身光泽度完美与否，与打磨有相当大的关系。
抛光设备与抛光制具
1.一般分为自动化机械抛光和半自动化抛光。
2.在复合材料领域一般会采用三种制具来抛光治具，棉布轮，羊毛盘，海绵盘。
3.需要合理配合抛光蜡或膏
复合材料抛光蜡
乳液状抛光蜡，这中间又分为溶剂型抛光蜡和水基型抛光蜡。溶剂型抛光是比较传统的抛光剂，它最大缺点就是油渍残留，抛光后表面不容易清理。含有硅类油性脂，容易污染到其它地方，有一定刺激性味道，对人体有害。水性型抛光蜡是现在比较普遍推广使用的产品，它与溶剂型相比是无毒，基本不会在表面残留，表面容易清理。（船艇，玻璃钢模具，洁具，汽车零部件）
抛光膏是固体状，适合配合棉布轮抛光，抛光一些小型异性件（比如运动器材，碳纤维制品，船桨等一些制品）
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