高性能热塑性树脂基复合材料具有良好的韧性和抗湿热性能，成型方法多、工艺简单、可多次加工[1]，克服了热固性树脂基复合材料韧性差的缺点，在汽车工业、航空航天等领域越来越受到重视。对于运行在高温环境中的零部件，材料不但应具有优异的力学性能还应具有优异的耐高温性能，因此开发优异高温力学性能的复合材料具有重要的意义。
含二氮杂萘酮联苯结构的共聚醚砜(PPBES)[1]是一类具有优异耐热性能的新型高性能热塑性树脂，其玻璃化温度在250℃—300之间，熔体黏度较高，纤维增强复合材料的熔体黏度更大，较难进行挤出和注塑成型，而采用与流动性能好的聚合物共混可有效降低该类树脂的熔融性能。为此，本文首先采用与综合性能优异且熔体流动性好的聚醚醚酮( PEEK)共昆来改善PPBES的熔融加工性，并进而研究其短切玻璃纤维增强复合材料在室温和150℃的力学性能。
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短切玻纤增强杂萘联苯聚醚砜共混树脂基复合材料的力学性能.pdf
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