热塑性树脂经玻璃纤维增强后，强度、模量、冲击性能和耐热性能都得以全面的提高，用途大大拓宽50%的热塑性树脂复合材料含有玻璃纤维。短玻纤增强是玻璃纤维增强热塑性复合材料的主要增强方式，加工工艺是挤出机混合造粒，然后注塑成型，在混合和注塑过程中玻璃纤维逐渐被剪碎，最终制品中纤维长度在0.2～0.4mm范围。纤维长度是决定纤维增强复合材料最主要的因素，长纤维比短纤维具有更佳的增强效果，为了提高制品中玻璃纤维的长度，人们对玻纤增强热塑性树脂的混合以及制品成型工艺进行了大量的研究，对加工过程中玻璃纤维的断裂有了较深入的认识，但是玻璃纤维的长度却始终被限制在Imm以内。同时玻璃纤维的增强方式取得了两大进步，一是预浸带工艺，即用树脂熔体或溶液浸渍连续纤维束，得到预浸带，将预浸带切成10mm长的颗粒，用于注塑成型，制品中的玻璃纤维长度大于Imm。二是GMT材料，玻璃纤维以长纤维或连续纤维毡的形式增强热塑性树脂，GMT材料广泛用于汽车零部件和结构件，由于其力学性能优良，具有突出的耐冲击性能，而且易于加工，可回收，日益受到工业界的青睐。
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玻璃纤维增强热塑性复合材料的增强方式及纤维长度控制_赵若飞.pdf
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