火焰喷塑技术作为一种表面强化、防护及改性的实用技术,已广泛应用于各行各业,其原理是利用火焰将高分子粉末加热熔融,并喷射到工件表面形成涂层,利用火焰喷塑技术,可提高金属、陶瓷等固体表面的附着力,使塑料涂层厚度均匀可控,充分改善物体表面性能.同时,高分子材料的诸多优异性能(如耐腐蚀、耐磨、自润滑等)也得到充分而合理的应用,超高分子量聚乙烯( UHMWPE)因其具有优异的力学性能、耐化学药品性能、自润滑性能及耐磨性能而广泛应用于国民经济各个领域,尤其是在耐磨运输、设备衬里、机械零件等方面的应用具有独特优势.石墨(G)是一种多功能无机填料,具有优异的导热性、耐磨性、减摩性和自润滑性,由于G与UHMWPE在分子结构和物理形态上极不相同,所以两者相容性差,很难紧密地结合在一起,从而影响了由二者构成的复合材料性能的提高和使用,本文采用火焰喷塑技术及偶联剂处理石墨技术,以UHMWPE为喷涂材料,G为添加剂,制备复合涂层,并对该涂层的力学性能以及偶联剂TPM的用量对涂层性能的影响进行研究.
资料下载: 偶联剂对火焰喷涂超高分子量聚乙烯/石墨涂层力学性能的影响.pdf
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