1.酚醛树脂
酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，英文名称phenolic resin,简称PF，比重1.25~1.30，是酚与醛经聚合制得的合成树脂统称, 原为无色或黄褐色透明物，因含有游离分子而呈微红色，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。主要包括：线型酚醛树脂、热固性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。
热固性酚醛树脂（或称一步法酚醛树脂），可根据需要制成固体、液体和乳液，都可在热或（和）酸作用下不用交联剂即可交联固化。为指导树脂合成和成型加工，常将其固化过程分为A、B、C三个阶段。具有可溶可熔性的预聚体称作A阶酚醛树脂;交联固化为不溶不熔的最终状态称C阶酚醛树脂；在溶剂中溶胀但又不完全溶解，受热软化但不熔化的中间状态称B阶酚醛树脂,热固性酚醛树脂存放过程中粘度逐渐增大，最后可变成不溶不熔的C阶树脂。因此,其存放期一般不超过3～6个月。热固性酚醛树脂可用于制造各种层压塑料、压塑粉、层压塑料；制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料；制造日用品、装饰品；制造隔音、隔热材料等。 常见的高压电插座、胶粘剂和改性其他高聚物。
2.酚醛树脂的重要性能
2.1高温性能
酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。
2.2粘结强度
酚醛树脂一个重要的应用就是作为粘结剂。酚醛树脂是一种多功能，与各种各样的有机和无机填料都能相容的物质。设计正确的酚醛树脂，润湿速度特别快。并且在交联后可以为磨具、耐火材料，摩擦材料以及电木粉提供所需要的机械强度，耐热性能和电性能。
水溶性酚醛树脂或醇溶性酚醛树脂被用来浸渍纸、棉布、玻璃、石棉和其它类似的物质为它们提供机械强度，电性能等。典型的例子包括电绝缘和机械层压制造，离合器片和汽车滤清器用滤纸。
2.3高残碳率
在温度大约为1000℃ 的惰性气体条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。
2.4低烟低毒
与其他树脂系统相比，酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。在燃烧的情况下，用科学配方生产出的酚醛树脂系统，将会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。分解过程中所产生的烟相对少，毒性也相对低。这些特点使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域，如矿山，防护栏和建筑业等。
2.5抗化学性
交联后的酚醛树脂可以抵制任何化学物质的分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇和各种碳氢化合物。
3酚醛树脂生产工艺
3.1配方
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原料名称 |
摩尔比 |
纯度/% |
用量/质量份 |
|
苯酚 甲醛溶液 氢氧化铵 乙醇 |
1 0.2 0.1 |
98 37 25 95 |
100 101 7 120 |
3.2工艺方法
(1)将熔化的苯酚加入反应釜中开动搅拌打开冷却水使内温降至500C以下。
(2加入甲醛溶液保持内温40~500C，搅拌10~15min，加入氢氧化铵。
(3)在20min内升温至650C，保持20min在60min内缓慢升温至950C 。
(4)于92~960C保持回流反应。当出现乳状浑浊时即为浑浊点
(5)10min后取样，冷却至25~300C分出上层水，若树脂不粘玻璃杯且拉丝时即为反应终点，立即冷却。
(6)当内温降至750C以下时抽真空脱水真空度达80kpa 以上，内温控制在55~750C
(7)当脱水量达到要求且釜内树脂透明开始取样测聚合度，达到指标规定时立即加入乙醇（采用真空加料方法）等树脂完全溶解后倒料。冷却400C 。
3.3工艺性能
FB树脂室温为块状或粉状。其动态下的熔融吸热峰为“0～165C，固化放热峰顶为210℃附近。经反复测试180'C1.5h～3h已完全固化。
由于FB树脂以团体形式供给用户，可减少运输费用。在运输和贮存过程中增加了安全性，且贮存较长时间。在加工成型过程中，无有毒溶剂，并且无氨逸出，也无甲醛逸出，有利于工人的身体健康，符合当代环保要求，加工成型工艺类似于普通酚醛．只要适当提高温度即可．困此．有优良的工艺性能。
4.FB树脂的电性能及其应用；
酚醛树脂中的钠离子影响电性能，并增加吸湿性。而酚醛树脂手的氨会对金属嵌件产生腐蚀作用，特别在高温高湿条件下更为明显。在航天产品中．碱金属杂质由于其低电离势会造成通讯中断和尾流，易被对方发现，而且降低了耐氧化性能。而FB树脂中既无氟，也无碱金属杂质，这对电子产品和航天产品都是十分有利的。
某单位用FB树脂制造航天产品，做成玻璃钢，经航天某权威部门测定。其电性能如表1,机械性能如表2。
表1 FB树脂的电性能
|
频率（GHZ） |
3.95 |
5.53 |
9.70 |
15.04 |
18.04 |
|
tgδ |
0.046 |
0.053 |
0.028 |
|
|
|
Σ |
3.68 |
3.60 |
3.57 |
3.50 |
3.56 |
表2 FB树脂的机械性能
|
温度 |
拉伸强度 |
拉伸测量 |
弯曲强度 |
弯曲测量 |
压缩强度 |
|
常温 |
1.94×102MPa |
16.9×103MPa |
299MPa |
15.6×103MPa |
163MPa |
|
250℃ |
1.50×102MPa |
13.4×103MPa |
171MPa |
9.99×103MPa |
88.4MPa |
因此，认为该材科。具有较低的介电常数和介质损耗(石英，聚酰亚胺E=3.6)，可作为透波材料使用。具有较好的耐高温性能，抗弯，抗压性能尤为突出，可作为结构材料使用。”
5.耐高温酚醛树脂在我国的应用前景
耐高温环氧树脂 耐高温环氧树脂胶 透明耐高温环氧树脂 乙烯基 乙烯基树脂 我国自主开发研制的酚醛环氧乙烯基树脂，以其优良的力学性能在耐高温强腐蚀场合，形起业界的高度关注，以其为材料的产品在国内外严酷环境中经受强腐蚀考验。酚醛环氧乙烯基树脂采用高环氧值、多官能的酚醛环氧树脂，与甲基丙烯酸反应而成，主要用于存在溶剂、氧化性介质，和高温烟等殊耐腐蚀性环境，用它制造的玻璃钢在高温条件下，树脂具有高的强度保留率。在各种高温条件下的重腐蚀场合，酚醛环氧乙烯基酯树脂制作的玻璃钢，与金属材料相比具有重量较、比强度高、耐瞬时超高温等性能，因此在相关领域中得到应用。国内酸、硫、氯、氮等复杂强腐蚀环境，而且长期使用温度较高，原来采用的不锈钢制作的尾气设备，成本较高但防腐蚀性能不理想，改用酚醛环氧乙烯基树脂材料后，很好地解决了这一问题。
国内某大型石化企业生产过程中，排放的尾气中含有硫酸废气、二氧化硫、氯化物，和氮氧化物等复杂的强腐蚀介质，长期使用温度为150℃、偶尔作用温度达180℃。该公司强酸尾气装置原来采用进口的不锈钢制作，成本较高但防腐蚀性能不太理想，几乎每年都要进行维修。后改用酚醛环氧乙烯基树脂制作，使用近3年未出现异常。某含湿氯气装置的碳钢内衬，要求对金属槽盖进行防腐处理，长期使用温度达130℃、偶尔作用温度达150℃，又含有湿氯气的强腐蚀环境，原来该厂采用316L号不锈钢进行防腐蚀，但不到1年金属表面就严重腐蚀，在应用酚醛环氧乙烯基树脂作内衬防腐处理后，使用近2年未发现表面腐蚀，情况良好。
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