(1)提高流动性能
空心微珠是微小的球体，球型率好，具有滚珠轴承效应，能提高流动性，能降低树脂混合物的黏度和内应力。因此，在加工过程中复合材料动态生热少，能防止润滑不足和局部热分解，注塑时更容易挤出，不仅减少制品的缺陷，而且使生产效率提高15%-20%。
(2)较高的树脂替代率
空心微珠具有最小的比表面积及低吸油率，它在混合物中能够具有良好的分散性，很容易被压紧和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大减少树脂的使用量，增加填料的用量，有效减小VOC指标，同时降低了成本。
(3)降低制品的收缩和曲翘
空心微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的稳定性非常高，能够减少收缩和翘曲。若填充比例适当时，制品的韧性明显改善，抗冲击性显著提高，表面硬度增强。
(4)体积成本更经济
高性能空心微珠的密度仅是树脂密度的几分之一，只需使用少量的空心微珠就能替换较重的材料。当考量单位体积成本，而非单位重量成本时，高性能空心微珠能显著降低成本。
(5)调节产品密度
空心微珠的密度通常在0. 20～0. 60g／cm3，而矿物填料密度一般都在2. 7--4.4 g／cm3左右（我们使用的数据必须是微粒的兵实密度）。为了得到相等的体积，必须使用14千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心微珠的效果。因此添加不同比例的空心微珠就能够得到你所想要的理想密度。
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