原材料方面的因素
1.树脂材料。树脂材料是钢格板的主要原料之一,对玻璃钢钢格板的性能起到了决定性的作用。通过实验表明,不同牌号的树脂,树脂的耐腐蚀性能差别非常大,同一牌号的树脂,因为胶液的粘度不同,与玻璃纤维的浸渍效果不同,玻璃钢钢格板的力学性能也有所不同,当粘度过大的时候,玻璃纤维不能完全浸透,气泡很难排出,玻璃钢钢格板的力学性能以及耐腐蚀性能比较差,这主要是由于树脂浸透不完全,不能发挥出复合材料的作用,没有浸透树脂的玻璃纤维在腐蚀环境下容易被腐蚀。
2.玻璃纤维。也是非常重要的原材料,不同的玻璃纤维成分,不同的丝径、原丝的号数以及纤维的界面状态,纤维的强度也不同。
玻璃钢钢格板的力学性能与玻纤的含量有关,经过试验表明,在一定的范围内,玻璃钢钢格板的力学性能随着玻纤的含量增加而增加。不过如果玻纤的含量过高,会因为浸润不好导致力学性能以及耐腐蚀性能下降。经过试验表明,当比例纤维的含量超过35%的时候,耐腐蚀性能会下降。另外玻璃纤维的表面状态不同,与树脂的浸润性能也不同。
3.阻燃剂。树脂系统的有机高分子聚合物是引起玻璃钢钢格板可燃的原因,在树脂液中掺加一定的阻燃剂,可以提高玻璃钢钢格板的阻燃效果,阻燃剂有有机、无机两大类。有机的是卤素化合物,具有一定的阻燃效果,但是成本太高了并且效果还不太好,无机阻燃是在火焰燃烧的时候可以释放出能使燃烧熄灭的物质,无机阻燃剂的成本比较低,单独使用的话效果也不怎么样。最好的办法是有机和无机两种材料混合使用,成本适中。不过必须添加一定的量,量太少还是达不到效果。
本身结构因素:结构就是格栅板的高度、网孔形状、空隙率以及表面形状等。
1.高度。在工程当中,玻璃钢钢格板大多数充当了板材的作用,在玻纤含量相同的时候,高度增加,承载能力也会增加,一般格栅板的高度在0.5-1.5英寸之间。对于只是装饰作用的格栅板,高度不同,装饰性也不同。
2.平面网孔。玻璃钢钢格板的网孔有正方形、矩形、菱形等。正方形孔纵横对称,承载能力比较高。矩形网孔的格栅板纵向强度比较高。菱形孔的装饰作用非常明显。格栅板网孔的大小和孔隙率的大小影响格栅板的力学性能。
3.表面形状。格栅板的表面通常由月牙形表面和砂型表面两种。月牙的高低是影响防滑性能的重要因素,月压面高则防滑性能好,但是月压面太高的话又不好清洗。所以不同的使用环境,适合不同高度的月压面。
砂型面是格栅板成型之后,在顶面撒一层粗石英砂,在固话之后会粘附在格栅板的表面,起到防滑作用。粗细不均匀,并且表面有棱角的粗砂防滑效果最好,表面撒沙少了防滑性能差,撒沙太多了就会出现掉沙,并且表面的耐腐蚀性能差。
工艺因素
1、原材料的量,原材料的配比出现误差,将会直接影响后期的性能,尤其是耐久性和阻燃性。如果阻燃剂放的少了,阻燃效果肯定差。
2、树脂浇注,在树脂浇注过程中,边浇注树脂边压入玻纤纱,如果玻纤浸渍不好,树脂中气泡就排不出去,成型后的格栅板容易出现露白、气泡开裂等缺陷,这样就会降低了格栅的耐腐蚀性和力学性能。
3、加热温度和时间,和其他手糊制品不同,模塑格栅树脂浇注料中加入少量的引发剂,不能常温下固化,需加热至80-120度之间固化。固化温度对格栅的性能,尤其是力学性能影响较大,力学性能并非随温度的升高而提高,而是根据不同的树脂,有一个格栅力学性能最佳的温度值。温度越高力学性能反而下降。这是与树脂的放热峰及固化温度有关的。固化温度也影响树脂的放热峰位置及峰值,固化温度越高峰值越高,过高的固化温度会造成格栅的烧伤,破坏树脂与玻纤的结合界面。固化时间过短,会造成固化不完全,而固化时间过长,也不能对格栅的性能起改善作用。
玻璃钢钢格板是选用具有耐腐蚀性的不饱和聚酯树脂,与玻璃纤维增强材料符合制作的新型材料,具有高强度、高耐腐蚀性、阻燃性、耐久性、不需维护等优点。被广泛地应用于石油化工、冶炼、运输、造纸、以及装饰业等各种领域。下面为大家介绍一下,有哪些因素会影响玻璃钢钢格板的性能。