玻璃钢烟囱缠绕模具圆整度检测新技术

　　众所周知，玻璃钢烟囱缠绕加工，实际上就是模塑工艺，模具的尺寸精度和稳定性，直接决定着所加工出来的玻璃钢烟囱段的尺寸稳定性。而玻璃钢烟囱段的尺寸稳定性，又直接关系到安装过程中，相邻2节玻璃钢烟囱段的对接质量、使用过程中玻璃钢烟囱所受外力作用的顺利传递。

　　向本系列文章之二所示的玻璃钢烟囱段的加工质量，是不可能获得合格的玻璃钢烟囱工程的，因为由这类尺寸稳定性差、圆整度差的模具所加工出来的玻璃钢烟囱段，在对接时端口吻合性差，玻璃钢烟囱的受力不能正确传递，一部分壁厚变为无效壁厚，其结果就是导致剩余部分壁厚受力加大。

　　尤其对于悬挂式安装的玻璃钢烟囱而言，玻璃钢烟囱的接头部位是受拉力作用的，如果模具的圆整度差，所加工出来的玻璃钢烟囱段端部呈现出波浪状，安装后一部分端面将不能充分地传递受力，并且部分部位会由受拉力变为剪切力，此时烟囱段的接头部位，就由利用玻璃钢的优点（比抗拉强度高）变为利用其弱点（抗剪性差）！

　　2． 玻璃钢烟囱承包商目前的模具检测方法

　　由于种种原因，目前很多时候，由于采取低价中标，玻璃钢烟囱承包商对提高模具的技术水平和精度，没有积极性，也很少去进行相关检测技术研究，业主方很多时候由于不懂得玻璃钢烟囱技术，也为对此指标提出详细要求。

　　例如，某“知名”玻璃钢烟囱承包商在面对玻璃钢烟囱加工模具圆整度的检测技术要求，其检测方法是测量模具长度方向各部位的周长，然后换算出各部位的模具外径，再用此测量结果与设计图纸要求的玻璃钢烟囱内径数据相对比，计算出误差。

　　各位读者，您认为此测量方法所得到的结果，能够反映出玻璃钢烟囱缠绕模具的圆整度吗？

　　显然，答案是否定的：不能！模具的周长只能反映出该模具外表面一周的长度，而圆整度是指该模具外表面各部位距离轴心的偏离情况！

　　3. 我院研发出的圆整度检测新技术

　　应某玻璃钢烟囱项目业主的邀请，我院对某玻璃钢烟囱承包商已制作、自检完毕的模具质量进行复检。

　　1）、检验该玻璃钢烟囱模具实物的外观状况：确认合格；

　　2）、观察承包商对模具外径的检测和核对检测数据：其外径与设计图纸要求对比，在误差范围内，确认合格；

　　3）、采用我院自带的检测仪表，在该模具的两端（计划将来用于玻璃钢烟囱段对接的部位），检测玻璃钢烟囱模具外表面距离轴心的偏离情况（这才是圆整度），经过多点检测和随后的数据计算，确认在设计图纸要求的波动范围内，确认合格、放行！

　　注：该检测仪器与笔记本电脑相连接，检测结果及时呈现，检测精度可达0.05mm（实际上没有必要如此高的精度，达到1.0mm即可！）

4. 简单讨论

　　1）、你认为，玻璃钢烟囱的缠绕模具，需要设定圆整度要求指标吗？

　　2）、在制作玻璃钢烟囱之前，对模具的圆整度检测过吗？

　　3）、你采用的玻璃钢烟囱模具圆整度检测方法，能够真实地检测出模具表面偏离轴心的位置吗？