如何提高复合材料的机械强度？

首先在模具中铺上玻纤平面毡；封闭好模具后，采用真空导入工艺导入环氧树脂与固化剂；在一定条件下完全固化之后，进行脱模。裁剪测试样板。

横向拉伸强度是指在垂直于玻纤方向上进行的拉伸测试，它表征的是玻纤和树脂间的粘结强度。

储存6年的玻纤性能损失巨大，加入BYK-C 8001使玻纤老化后的机械性能恢复如常。

玻纤从生产到最终使用经过的实际时间常常是不确定的，因此使用不同批次的玻纤制备的产品获得的机械性能差异很大。

高温下玻纤老化速度很快，40°C储存一周机械强度下降就很明显，加入BYK-C 8001使玻纤老化后的机械性能恢复如常。

通过这两个实验我们发现温度、湿度和时间对玻纤机械性能影响非常明显，加入偶联剂可以显著地改善老化后玻纤的机械性能。

我们不但测试了样板的静态机械性能，而且测试了样板的动态机械性能，这样更能反映出产品日常使用中所受到的力。

•更贴近实际的测试，对风电非常重要，对其他应用也同样重要

•使用双向的玻璃毡

•可以表征叶片的预期使用寿命

从下面的动画我们可以看到动态测试的方法：对样板施加设定好的拉力，以2赫兹的频率往复运动，我们记录样板破裂时运行的周期数，运行周期数越多说明样板在该拉力下的使用寿命越长。

我们发现，在不同的拉力下，加入偶联剂样品的动态使用寿命都有大幅度提高，在55N/mm² 下，动态使用寿命可提高3到4倍！我们知道风电叶片所承受的风力多数时间是低强度力，因此在低强度拉力下的测试结果更能反映实际情况。

•实际上玻纤的机械强度和耐久性随时间变化很大 

•使用不同批次玻纤生产的产品有些机械强度不达标，有些机械强度超过了标准，这就造成了浪费。 

•加入偶联剂后，使用不同批次的玻纤的产品机械强度差异小，都能维持在合格标准之上，因此可以减少次品率。

•对减重和节省成本有巨大的潜力

玻纤的浸润剂随着储存时间的延长表现变差与储存条件有关，比如温度，湿度和时间。

通过使用正确的偶联剂让机械性能得到恢复是可行的。

那么它的作用原理是什么呢？

机械强度出现问题主要在玻纤与树脂界面之间，应该减少玻纤与树脂界面之间的缝隙。

偶联剂一端对玻纤和浸润剂都有很好的粘合力，偶联剂的另一端可以与树脂发生交联反应建立化学键。因此，加入偶联剂可以显著的提高玻纤与树脂的粘接力。