玻璃纤维复合材料2013年前三季度经济运行分析

　　　　据国家统计局对383家规模以上复合材料生产企业2013年前三季度的统计：主营业务收入达541.2亿元，较上年同比增长7%；利润总额为42.1亿元，与去年同期相比增长12.5%。复合材料行业总体情况呈现稳中有升的势态。

预计到2015年，市场对复合材料的需求将有望翻番，基于优异的性能表现，复合材料不断地扩大其市场应用面和占有率，风电和工业领域的供应商对于复合材料的需求也将大大增加。如碳纤维增强塑料，其高强度、轻质量的特点被广泛应用，特别是汽车和航空领域，碳纤维增强塑料的使用对提高燃油效率、降低油耗大有裨益。预计到2015年，碳纤维增强塑料的市场需求将会翻番。但国内碳纤维生产企业因产品质量稳定性不够以及各厂商间产品同类化程度较高，造成散单销售、竞争激烈的局面。碳纤维产量与产能间形成巨大落差，针对我国碳纤维产业低端产能“表观过剩”（或过热）现象，协会建议政府相关项目审批部门对新建碳纤维生产线项目严格把关，避免低水平重复建设。同时要加强宣传工作，引起新投资者的警觉。

　　　　在全球经济不景气、外贸增速放缓等诸多不利因素影响的背景下，9月11日-13日在北京中国国际展览中心举办了第十九届中国国际复合材料工业技术展览，中国复合材料行业的发展轨迹在此得以最大幅度的折射，我国的复合材料市场正日益成为全球最重要的区域市场，特别是在席卷全球的经济危机中，更是凸显了中国市场是全球复合材料产业链中不可替代的重要环节。鉴于复合材料应用范围的不断扩大，预计在未来的几年中，企业并购的数量将持续刷新历史记录。通过近几年展会的发展，我们看到有些企业消失了，而剩下的这些企业尤其是中小企业如果要持续发展，必须抓住机遇调整产品结构，做深加工、高附加值的产品，不断进行技术创新，使企业越做越大。

　　　　1、落实两个遏制，贯彻执行《玻璃纤维行业准入条件（2012年修订）》及《玻璃纤维行业公告管理暂行办法》

　　　　目前行业准入工作正在有条不紊的进行，10月18日协会与工信部在北京组织进行了玻纤行业准入公告管理申报企业专家评审会，本年底首批符合准入条件的企业将进行公示，并通过宣传、鼓励、差别对待进入公告企业名单等方式，增强企业的自律意识。计划三年内行业内所有符合准入条件的企业公示完毕。唯有坚决遏制和淘汰落后产能，大力发展制品深加工业，增强企业的自律意识和行业大局观，不让假冒伪劣产品影响行业的声誉，才是确保行业健康可持续发展的长久之道。

　　　　2、明年起将不再鼓励发展池窑，全力发展下游制品

　　　　我国池窑经过十年的发展，技术水平已接轨国际，明年起或将从政策方面不再鼓励发展池窑，也不欢迎外资到国内建窑，而是使有能力的企业在国外建设池窑。同时我们将从国家政策层面鼓励制品加工，学习国外先进技术——实行“拿来主义”。中国是复合材料最大的应用市场，而交通领域成为复合材料的最大用户之一，仅以汽车应用为例：发达国家复合材料使用量平均约达70kg/辆，而我国仅为10kg左右。未来5-10年，汽车的很多零部件制作材料将由玻璃纤维增强复合性材料取代钢材，由此，车身重量会减轻2/3，油耗也因此大大降低。另据JEC统计，美国年人均消耗玻纤4.5kg，日本大于3kg，欧洲2.5-3kg，而中国只有零点几千克，足见我国市场潜力。中国玻纤网布号称世界老大，但据协会考察，欧洲一台织布机织布速度为20米/分，如果以这个速度为标准来衡量国内企业，淘汰的企业会有多少？所以我们必须要追上去，全力发展下游制品，向新技术转移！如果我们自己不赶上去，国内巨大的市场将拱手让给别人！

　　　　3、中国——东盟自贸区对我行业影响初显                                    

　　　　自中国——东盟自由贸易区建成以来，日本NEG马来西亚分公司利用中国——东盟自贸区相关协议享受零关税优惠，大量出口玻纤短切纱产品至中国，并以低于市场价格的优势抢占中国玻璃纤维厂商的客户，对我国玻璃纤维厂商造成损害。

　　　　建设自贸区是经济全球化的必然趋势。对外开放市场，既会给本国带来发展机遇，同时也给国内产业带来压力和挑战。相较之下，我国仍然是发展中国家，与日本这样的发达国家起点不同、发展程度不同，民族产业的力量还不足以抵抗国外企业的这种不正当竞争。NEG马来西亚分公司的这种行为已对国内玻纤生产企业造成很大冲击，对企业的经济效益造成极大损害。

　　　　4、制定纤维复合材料产业政策，提升竞争优势

　　　　无论企业还是行业发展到一定程度都会面临一个问题：整合。整合是为了企业和行业的发展、为了满足企业和行业的需要。行业和行业紧密联系，最终受益的是企业。目前玻纤协会和复合材料协会已开始整合，下一步的工作目标是建设三到五个复合材料基地，集中度将向100家理事单位倾斜，建设发展复合材料龙头企业，提高我们的竞争优势和品牌知名度。

　　　　我们将最大限度地发挥协会“协调、引领、发展”的作用，结合实际工作，制定纤维复合材料产业政策，为复合材料行业争取更多的国家投入和政策支持。以机械化、自动化工艺技术装备为发展方向，推动无碱玻璃纤维热塑性复合材料制品生产、应用，提升热固性复合材料产品的质量技术性能。限制中碱玻璃纤维制品用于热固、热塑性复合材料产品生产；凡采用机械化生产工艺制作的纤维复合材料产品，限制以手糊成型工艺、技术、生产同类产品。严禁使用铂金坩埚法、陶土坩埚法生产的无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维用于纤维复合材料产品生产、销售。