给纺机装上"互联网大脑" 常州智能制造在"破冰"

 

　　机器换人 智能制造在制造业“破冰”

 

　　在常州市武进五洋纺织机械有限公司的数字工厂里，王水正在与工人一道调试这台刚从日本进口的设备。

 

　　在这个总投资1.5亿的数字化工厂里，过去需要两到三天才能完成的纺机部件，如今只要4个小时就能下线。五洋纺机在业内的另一个创举，是将纺机连上互联网，公司技术人员可以在线了解投入使用中的机器设备运行状况，并及时提供维修保养建议。

 

　　正是依托给纺机装上“互联网大脑”这一优势，今年上半年，在纺织机械行业销量缩减三成的形势下，五洋纺机的销量逆势增长了三成。

 

　　在江苏省刚刚公布的70家“江苏示范智能车间”当中，常州有12家企业上榜，位列全省第二。常州亿晶光电科技有限公司的组件全自动智能生产车间，就是其中的一员。按照原先的规模，400兆瓦的生产线，人员劳动力需要1000多人，现在通过自动化车间的改造，仅仅需要300人不到的员工，产量不但没有降低，反而比之前有所增长。

 

　　去年，常州市启动了50个“机器换人”项目，总投资接近7亿元。包括长海玻纤、波士顿锂电池在内的多家企业，都建立了自己的智能化车间。

 

　　去年，常州市规模以上工业产值超过1.1万亿，在全国280个地级市当中，排名第25位。加快制造业向智能化转变，已经成为常州打造“智能制造名城”的首要任务。

 

 

　　工业“4.0”的核心是智能化改造。智能化改造不仅仅局限在设备更新换代，更在于让智能化成果发挥出最大的能效。机械和人才的双重需求，对处于智能制造初级阶段的本土企业，提出了更高的要求。

 

　　最近，常柴股份有限公司的多缸柴油机车间，进入到智能化改造的试验阶段。看着一台台全自动机械安装到位，工人们突发奇想，除了装配流程自动化，像给机器加油这样的工序，是不是也能让机器代劳呢?常柴公司多缸机厂工作人员韦丹平说：“如果用上我们的自动化加油设备的话，每一台机子过来，下面的托盘都有自己的读写头，车过来，油就可以完美地加到每一个点上。”

 

　　车间工人的大胆设想，加上技术人员的改造，使得这台原本用来注胶的机械臂，现在还承担了加油的功能。如今，这个车间里的内装机工艺，已经有五成以上实现了自动化。

 

　　尽管机器自动化程度提高了，然而，怎样让机器操作更灵活，怎样让工人接受智能化设备，成了当下企业运行中最大的挑战。

 

　　发展智能装备制造，走新型工业化道路是我市既定的发展战略。

 

　　今年上半年，全市完成工业技改投入520亿元，占到工业投资比重将近6成;同期，全市高新技术投资增长17.8%，增幅高于工业投资12.8个百分点。

 

　　在企业自身加大投资的同时，常州市还将建立30亿元的市级工业和信息产业投资基金，重点支持智能制造、“四基”发展等制造业转型升级关键领域。与此同时，以天合光能、快克电子为代表的一批企业，正在从原先的单一产品销售，向提供整体化的系统增值服务转变。市经信委主任蒋自平说：“今后我们的业态发展，并不光是卖产品，更主要是要卖服务，变一次赚钱为N次赚钱。有了三年行动计划还不行，要化解成年度的工作计划，我们要通过实际行动来取得成效。”