该窑炉项目自10月20日开始砌筑,历时50天,快于行业同规模先进建设水平。窑炉作为池窑拉丝生产线的“核心”,冀中新材紧盯“年底第一条生产线具备点火条件”的时间节点,多次与窑炉施工单位研究协商,对标行业先进,原定工期57天。面对时间紧、任务重、施工质量要求高等困难,冀中新材管理团队敢担当、敢作为,倒排工期、挂图作战,“5+2”、“白+黑”,平行作业,现场值守,把能用的招都用上,一切工作往前赶,不仅高质量地完成了窑炉砌筑施工,还将工期提前了7天,为20万吨玻纤项目建设争得了主动。
窑炉如何建设,取决于投产后的熔制工艺。为了最大限度提升项目投产后的效率与效益,项目技术团队采用了低压氧技术、立体燃烧熔制工艺,与传统窑炉熔制工艺相比,总体能耗水平可降低30%以上,废气量可减少70%~80%,玻璃液质量稳定,窑炉使用寿命也可由7年提升到10年,达到了国内先进水平。
当前,冀中股份正处在做大做强转型升级的关键时期,作为新兴材料,玻纤产业拥有广阔的市场空间及发展潜力,正在成为公司未来发展的一个重要支撑。20万吨玻纤项目预计第一条生产将于明年3月份正式投入生产,并同步进行第二期项目施工。项目建成后,最终将达到玻璃纤维原丝30万吨规模,成为京、津、冀规模最大、技术最优、智能化程度最高的玻纤生产基地。