模压成型工艺的分类、工艺过程及参数

模压工艺参数确定
　　模压工艺参数：将模压料压制成合格制品所需要的适宜外部条件（温度、压力、时间），在生产上称为压制制度，包含温度制度和压力制度。
　　（1）温度制度：包括装模温度、升温速度、最高模压温度和恒温、降温及后固化温度等。
　　装模温度：模压料的挥发物含量高，不溶性树脂含量低时，装模温度低，反之则高；
　　升温速度：由装模温度到最高压制温度的升温速率。对快速模压，装模温度＝压制温度，无升温速度；慢速模压，应选择适宜的升温速度。
　　最高模压温度：主要依树脂放热曲线确定。
　　（2）压力制度：包括成型压力、加压时机、放气等
　　成型压力：其作用是克服模压料的内摩擦及物料与模腔间的外摩擦，使物料充满模腔；克服物料挥发物的抵抗力及压紧制品以保证精确的形状和尺寸。
　　成型压力决定因素：模压料的种类及质量指标；制品结构形状尺寸；
　　薄壁制品大于厚壁制品；圆柱形制品大于圆锥形制品；制品结构复杂度。成型压力高，有利于制品质量提高。但过大的成型压力，容易损伤纤维降低制品强度。

　　加压时机：其作用是克服模压料的内摩擦及物料与模腔间的外摩擦，使物料充满模腔；克服物料挥发物的抵抗力及压紧制品以保证精确的形状和尺寸。