玻璃钢圆柱模板的施工技术与质量控制要点

      玻璃钢圆柱模板主要应用于现浇混凝土圆柱的施工。一直以来，圆柱在工程中有较好的装饰作用，圆形截面特征使其受力时能较好地充分发挥材料性能，故其在工程中运用越来越普遍。但过去，通常采用木模或钢模的圆柱。而玻璃钢木板克服了木模板、钢模板不易加T成型，自重大，不易安装拆除，拼缝多，费工时，造价高，不利于重复使用，一次性投入大等缺点，适用于高度<6m，直径<1.2m钢筋混凝土圆柱，特别是垂直运输机械无法覆盖的 程区域的圆柱模板施工。目前，其已在一些T程施工中取得了很好的效果。为此，本文将主要谈谈玻璃钢圆柱模板在建筑施工中的技术与质量控制。
　　一、玻璃钢基本概念与模板特点
　　玻璃钢这种复合材料在很早就已出现，所以发展的时间较长，它不但具有结构性特点，同时也具有很好的功能性，这与其他的金属材料或无机材料相比具有很强的优势，主要体现在以下几点：
　　首先，强度高、重量轻。在房屋建筑施工中经常用到的玻璃钢其重量非常的轻，这是因为它的密度很小，一般在1.4～1.9g/m3范围之内，这个密度仅为一般碳素钢的1/4，但是却与碳素钢的拉伸强度相同甚至更好，在强度方面能够与高级合金钢媲美。
　　其次，具有很强的耐腐蚀性。玻璃钢的另外一个特点就是耐腐蚀性强，它不仅能够承受空气、水和一般浓度的酸碱盐的长期侵害，而且对各种油类和溶剂油有非常高的抵抗力。
　　玻璃钢模板的特点可概括为：（1）较高的平整度和较少的接缝；（2）玻璃钢模板材料的力学性质非常好；（3）可以替代许多复杂的支撑结构  （4）重量轻，强度高，韧性好，耐磨性能好；（5）易成型，装拆方便；（6）不需要外部支撑体系。
　　二、玻璃钢圆柱模板的施工技术
　　1、支柱体模板并浇筑混凝土
　　柱体模板的支设在玻璃钢圆柱模板施工中是一个重要环节，施工工序如下：钢筋检查验收合格→安装混凝土保护层厚度控制垫块→搭设旋工操作平台→清理柱基的杂物→焊接或修整模板定位预埋件，做好测量放线工作→抹找平层砂浆→将模板清理干净并涂刷脱模剂一安装柱脚定位卡→柱模就位安装并闭合→固定连接件→安装钢筋定位箍→安装支撑→校正柱模并予以固定→搭设脚手架→浇筑混凝土。柱体模板支设的具体步骤为：
　  （1）钢筋绑扎验收后，首先在柱脚处铺设护脚砂浆，再在模板的下口处进行找平处理，然后将模板抬到与柱钢筋一侧竖起，同时对准定位轴线，最后将模板就位。
　  （2）用螺栓将模板予以组合，并且逐个拧紧。
　 （3）利用线锤或水平尺校正柱模的垂直度，用拉筋将柱模固定好。每根柱至少设置4根Φ6mm的拉筋，上端一般固定在距柱顶1，3处，下端则固定在楼面板上，这几根拉筋在水平方向将圆周等分，拉筋与地面之间的夹角宜选为45～60°。
　 （4）当圆柱高度较大时，可采用多节拼装或整体提模法进行施工。
　 （5）搭设脚手架，并注意将脚手架与模板分离。浇筑混凝土，浇筑混凝土时应控制混凝土的坍落度并注意振捣。
　 　2、柱体模板拆除与养护柱体模板拆除与养护的具体步骤
　 （1）柱体混凝土浇筑后，待其强度达到1kPa以上时，即可拆除柱模。拆模时首先将柱脚卡取下，然后将接口螺栓松掉，用撬棍细心地沿模板接口处将模板册开，两人同时将模板慢慢揭下，再重新用3根长杆螺栓将模板连接，使其恢复成圆形，用塔吊钩住模板上两个吊点，吊起后移开即可。
　 （2）清理模板，打扫干净并涂刷脱模剂，清理模板时应注意防止损坏表面的耐腐蚀树脂层。
　 （3）当模板出现局部破损时，可以对其修补后再次使用，破损面积较大的模板可以截短用作梁柱接头处的模板。
　 （4）模板在使用5次后应补刷一层高性能耐腐蚀树脂。
　 （5）圆柱模板宜竖向放置，将螺杆连接在模板边肋上以保持其圆形状态，水平放置时只允许单层排放严禁叠层码放，并且其上不得堆放其他物品，严禁人员踩踏。
　    3、柱帽模板的安拆柱帽模板的安拆具体施工步骤
　 （1）首先安装柱帽模板的顶柱和横梁，按照柱帽的大小安装柱模支架，然后在柱顶部安装钢柱箍，以支托柱帽模板。其支架的安装必须牢固，且支柱、横梁及斜撑必须组成结构整体。
　 （2）柱帽模板分两片就位，边部用角钢作肋，上沿设置型钢环梁以承受浇筑混凝土时的荷载。柱帽就位后先对正接口，再安装连接螺栓。柱帽的下口落在定位柱箍上，柱帽模板的环梁要安装放在支架横梁上，并与横梁搭接严实牢固。
　 （3）绑扎钢筋，校正好柱模的高度，处理好与楼板模板的接缝，然后与楼板同时浇筑混凝土。
　 （4）当柱帽混凝土强度达设计强度的70%以上方可拆除模板。首先拆除柱帽模板的支架和柱顶的柱箍，再拆除连接螺栓。
　　三、玻璃钢圆柱模板的施工控制要点
　　1、支设柱体模板的施工控制要点
　  （1）钢筋验收合格后，按照400～500mm的间距沿圆柱环向布置塑料或砂浆垫块，垫块的布设不宜太密，一般控制在每根圆柱分两层方8个，上下层各4块，并按十字布设，以免影响浇筑混凝土时玻璃钢模板发生自由鼓胀。
　 （2）检查柱体模板尺寸与实际柱子尺寸是否相符合，并确定所选材料规格满足施工组织设计的要求，避免选材不当，造成柱子大小、圆度、表面平整度达不到标准。
　  （3）将柱筋内的杂物清理干净，对柱脚进行找平，弹十字控制线，再用导板定出圆周线。操作平台的搭设高度和宽度以方便安装操作为宜。
　 （4）为确保柱口的钢筋不发生位移，应将柱顶梁底高度位置四方柱筋用十字钢筋分别点焊连接。为固定钢筋笼的形状不发生改变，应在每根圆柱浇筑高度范围内分为上、中、下焊接“十”字及环形钢筋。
　  （5）将柱模沿柱筋围好，注意模板边肋与周圆的切线垂直，边肋尽量置于显眼位置，用螺栓串联模板边肋，先在上部、中部、下部各固定1～2颗螺栓，以防边肋上下错位，然后依次紧固其余螺栓。
　     2、柱体模板拆除控制要点
　  （1）混凝土强度达到拆模要求后，才能拆掉模板。
　  （2）卸除缆风绳之前应当先将柱根砂浆凿掉，然后松掉封口螺栓。
　  （3）注意保护接口处的加强肋，严禁摔碰。
　 （4）水泥的碱性较大，拆模后一定要及时将玻璃钢模板表面的水泥残渣清理干净，以免模板被腐蚀，清理残渣时应避免损坏玻璃钢模板表面的耐腐蚀树脂，每使用5次模板时应当补刷1次高性能耐腐蚀树脂表层和刷好脱模剂。如有局部破损，通过修补后可继续使用。
　　四、结束语
　　综上所述，因玻璃钢馍板具有成型质量好、无模板接缝漏浆、自重轻、立模安装方便、拆除省工、工效高、可重复利用、成本低等优点，将其应用于建筑施工中，可达到“清水”混凝土的效果，提高了工作效率，降低了工程成本，值得在建筑工程中推广。