手糊法玻璃钢衬里施工质量的影响因素及其防治方法

       玻璃钢衬里施工一直以手糊法为主进行，因而施工质量难以保证。通过分析硫酸、磷肥、冶炼企业设备玻璃钢内衬防腐中的影响因素：基层表面处理、底漆选择、原材料选择、施工方法及施工环境、热处理方法等，提出正确的施工方法，以避免或减少玻璃钢内衬防腐质量问题的发生。
       在石油化工、硫酸磷肥、有色冶炼等企业的防腐蚀工程设计与施工中，除整体玻璃钢采用机器缠绕法外，在现场制做的设备防腐内衬以及地坪、地沟等的防腐，均采用手糊法玻璃钢防腐施工。现对手糊法玻璃钢衬里施工质量的影响因素及其防治方法作以下探讨。
1、手糊法玻璃钢衬里施工质量的影响因素及防治
1.1被衬基层表面处理不好或处理方法不当
       玻璃钢衬里的基层主要有金属设备及混凝土池、槽及地坪。由于衬里层鼓泡脱层的部位大多数发生在被衬基层与衬里层之间的界面处，因此，基层表面处理的好坏，直接影响与基层的粘接力。
       内衬玻璃钢对金属设备的要求：(l)金属壳体应具有足够的刚度以防止因壳体变形而导致内衬玻璃钢层的损坏或脱层；(2)铁壳表面的焊缝应平整，不得留有焊渣、毛刺、气孔等，若有凸起的毛刺，必须用砂轮打磨平整光洁，所有转角处必须做成圆角(R>10 mm)；(3)金属壳体表面必须经过严格的喷砂除锈处理，使金属表面呈银灰色；(4)设备表面除锈后，应在8～12 h之内涂刷底漆，底漆要求薄而均匀，以减少应力开裂。
       对混凝土设备的要求：(1)混凝土表面应光洁、平整，不得有脱层、裂纹；(2)混凝土表面应清洁、干燥，水分含量不应大于5%，如表面潮湿，应加热干燥，加热要求均匀、缓慢，不允许局部过热；(3)混凝土表面在涂底漆前还应用溶剂（一般为丙酮）清洗，并在室温下干燥24 h后才能刷底漆，底漆要求均匀。
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