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聚醚醚酮摩擦学性能改性及其应用研究进展

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-06-12  来源:复材应用技术网  浏览次数:12

      本文综述了聚醚醚酮( Polyetheretherketone,PEEK)的特性及其应用,重点探讨了PEEK复合改性中的无机填料填充、纤维增强、聚合物共混及表面改性四个方面对PEEK复合材料性能的影响,简述了PEEK复合材料在航空航天领域、汽车工业及涂料工业中的应用研究进展,并指出PEEK改性过程中纳米材料的团聚以及无机有机物的相容性仍是目前亟待解决的重要问题,寻求更多的增强体和简便复合工艺以实现材料更优性价比是今后的研究重点。

       特种工程塑料是继通用塑料、工程塑料之后于20世纪70年代初研究开发成功的第三代高分子材料的一个新领域。它具有高强度、高模量、耐高温、耐辐射以及尺寸稳定等特点,在电子电器、航空航天、汽车、机械制造等高新技术领域发挥着日益重要的作用。作为特种工程塑料中的一种,聚醚醚酮( Polyetherether-ketone,PEEK)具有优异的物理、化学、力学、热等性能,并且能够以传统的热塑性塑料的加工方法成型,作为高性能复合材料的基体在工程中得到广泛应用。PEEK刚性较大,尺寸稳定较好,其线膨胀系数较小,接近于金属铝材。PEEK化学热稳定性好,对酸、碱及几乎所有的有机溶剂具有强的耐腐蚀性能,同时自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,
抗辐射能力强。PEEK材料具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和抗微动磨损性能优异,尤其是能在250℃高温下保持高的耐磨性和低的摩擦因数。此外,PEEK易于挤出和注塑成型,加工性能优异,成型效率较高,因此,PEEK在航空航天、电子电气、汽车制造以及医疗等领域得到广泛的应用。

资料下载:   聚醚醚酮摩擦学性能改性及其应用研究进展.pdf
 
关键词: 聚醚醚酮摩擦
 
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