工程塑料在线分析影响注塑成型收率大小的因素

       注塑成型周期定义是塑料由固体颗粒被加热熔融充满模具型腔后,又冷却成型的全过程。

通常在注塑生产过程中材料的收缩率会受到很多因素的影响而不准确，工程塑料在线分析一般情况下影响塑料成品材料收率有两个重要因素，注塑工艺条件和生产注塑材料的种类和特性。

1、注塑工艺条件对收率的影响，注塑工艺条件又包括温度、压力和时间三大因素

（1）温度，这里说的温度一般是指料温。

    料温对于成型收缩的影响是热收缩、结晶收缩、取向收缩和保压收缩综合作用的结果,如果前面三种收缩的影响比较大,制品最终表现出的收缩率将随着熔体的温度升高而增大;相反,保压补缩作用较大时,收缩率将会随着温度升高而减小。

（2）压力，这里说的压力通常是指注塑压力。

    一般来说压力增大,使注射速度提高,充模过程加快后,一方面因塑料熔体的剪切发热而提高了熔体温度、减小了流动阻力;另一方面还可以在熔体温度尚高、流动阻力较小的状态下较早进入保压补料阶段。所以说提高注射压力能够降低制品的收缩率。

（3）时间，这里所说的时间一般是说生产注塑过程中材料注射时间和成型时间。

注射时间是指注射螺杆连续推进,对熔料连续压缩所持续的时间；成型时间是指螺杆在前进中压缩熔体物料、充满模腔以及维持此压缩的保压时间在内的这段时间。注在浇口封闭前,注射时间越短,收缩率越大；当注射时间达到或超过浇口的凝固时间时,即使再延长注射时间,制品质量和收缩率也不再发生变化。

2、生产注塑材料的种类和特性对收缩率的影响      

（1）生产注塑塑料的种类对材料收缩率的影响

    不同树脂材料的收缩率大小不同,即使同一品种的树脂材料,不同厂家生产或同一厂家生产不同批号的同一种材料,其收缩率都不一样。

（2）生产注塑材料的特性，一般指的是材料的玻纤含量对收缩率的影响

    一般在热塑性树脂中加入质量分数为20%～40%的玻纤,其收缩率可降低1/4～1/2。同样品种的注塑塑料，当玻璃纤维含量增加时收缩率则减小。但从注塑成型经验中得出，注塑方向与料流动方向一样时，塑料收缩率不受塑料壁厚的影响；而当注塑方向与料流动方向垂直时，塑件壁厚对塑料收缩率有影响，而塑件壁薄对其没影响；当塑件壁厚时，随着塑料玻纤含量的增加塑料收缩率减小。